涂布机的工艺流程：放卷装置上的极片基材被辊子拉出，经过自动校正后进入浮动辊张力系统。 调节开卷张力后，它进入涂布头，并涂布极靴浆料。涂布系统的设置程序。 带涂层的湿极靴进入烤箱，通过热空气干燥。 干燥的极靴通过张力系统进行调节以调节张力，同时控制卷绕速度以使其与涂覆速度同步。 极靴由校正系统自动校正，以将基板保持在中心位置，该卷绕装置用于整齐卷绕。

  极片涂布的一般流程如下：

  放卷→拼接→牵引→张力控制→自动校正→涂层→干燥→自动校正→张力控制→自动校正→收卷

  涂覆的基材（金属箔）从退绕装置中排出，并送入涂覆机中。 基材的头尾在拼接台处连接成连续带，然后通过牵引装置送至张力调节装置和自动校正装置，在调节了胶片路径的张力和位置后进入涂布装置 。 根据预定的涂覆量和毛坯长度，将极靴浆料分批涂覆在涂覆装置中。 在双面涂层过程中，将自动跟踪第一面的涂层和毛坯的长度以进行涂层。 将涂覆的湿极靴送至干燥系统进行干燥，并根据涂覆速度和涂层厚度设定干燥温度。 干燥的极靴在张力调节和自动校正之后进行缠绕，以用于下一步加工。

  涂布机的关键是要稳定。 调整参数后，它可能会持续一整天。 如果镀膜过程中有任何变量，将对电池性能产生更大的影响。 尽管涂布机的稳定性非常重要，但操作员的熟练程度也特别重要。 优秀的操作员不仅知道如何操作设备，知道如何维护设备，而且还应该知道在涂覆过程中出现问题时是什么原因导致的问题，以及导致该问题的主要原因。